Besök i vår borstfabrik i Tyskland

Skillnaden mellan att använda en dålig skoborste och en riktigt bra skoborste är som dag och natt, det vet alla som upplevt båda varianterna. Det var i vår strävan efter de sistnämnda som vi hamnade i tyska Schwarzwald, Black Forest, där en av Europas främsta borsttillverkare huserar. Här tillverkas alla Skolyx egna skoborstar, häng med på ett besök i fabriken.

Det är tidig vår i Schwarzwald, de små löven på träden är sprittande ljusgröna, och det är tryck i bäckarna som slingrar sig ned från bergen. Regionen är som en förtrupp till alperna med sina ännu högre berg, känt för sina täta, djupa skogar och små pittoreska byar. Det är precis i utkanten av en av dessa som vi befinner oss, på besök i fabriken som vi samarbetar med för vår egna linje skoborstar. Utanför fabriksbyggnaden finns ett stort förvaringsskjul med höga travar med lokalt avverkad bokträ, stommen i alla borstar som görs här. Bokträ är ett perfekt material för skoborstar. Det har en jämn tät struktur vilket gör det lätt att klyva och bearbeta både maskinellt och för hand, samtidigt som det är relativt lätt. Att Schwarzwald är världsberömt för sina olika träprodukter, inklusive borstar, och har en oerhört lång tradition inom området ter sig logiskt när man har tillgång till det här materialet precis runt husknuten.


Vackra Schwarzwald, med sina stora skogar.


Bokträ som köps från två lokala sågverk.

På den plats där fabriken ligger har man tillverkat borstar sedan 1876. Kring sekelskiftet 1900 blev det mer organiserat, och en liten fabrik som gjorde handgjorda borstar bildades. Den har sedan sakta men säkert utvecklats, idag består den av en blandning av byggnader som byggts på 20-talet, 60-talet och 80-talet. Första stora avdelningen som man kliver in i är en av de nyare, här bearbetas bokträt för att göras redo för produktionen. Det värms upp till 62-64 grader, tills det får en luftfuktighet på cirka 12-13 procent, då blir det som mest idealt att arbeta med utan att för den sakens skull bli känsligt och riskera att spricka. Här passerar först de stora plankorna in i maskiner som skär ned dem till mindre bitar, som sedan beroende på vilken borsttyp som ska tillverkas formas och slipas till önskad form. Just arbetet med att få en jämn, fin yta som är behaglig att hålla i kräver många moment.


Första steget i nedtrimningen av träet.


En såg som skär ned böjda träbitar.


Fler handtag tidigt i processen.


Sågspån som senare kommer att omvandlas värme.

All träflis och slipdamm som blir tas noggrant om hand, och används sedan till att värma upp fabriken. Sedan man uppdaterade till ett mer energieffektivt värmesystem har de minskat sitt koldioxidutsläpp med 150 ton om året (detta enligt en så kallad KEFF-kontroll). Faktum är man kan producera mer värme än man behöver själv, så hälften går till att värma upp husen i den närliggande byn. Dessutom har man ända sedan 50-talet haft ett litet vattenkraftverk som utnyttjar bäcken som flyter förbi, numera i kombination med solceller på taket, som gör att man producerar all el som används själv, och även här har ett överskott som säljs vidare. Fabriken är certifierat koldioxidneutral sedan 2019.

Maskinparken består av en blandning av 50 år gamla mekaniska maskiner som ställs in helt manuellt, och mer moderna högteknologiska maskiner. Allt beror på vad som finns tillgängligt och ger bäst resultat. Betsningen och infärgningen av träet, där den djupt vinröda nyansen som vi använder för våra Skolyx borstar är framtagen speciellt för oss, den sker i gamla färgtrummor där de färdiga handtagen läggs ihop med en massa runda, lena stenar och betsfärgen, där de sedan matas runt under en tid tills betsen verkligen gått in i träet. När handtagen är torra präntas vår guldfärgade logotyp in i träet.


Handtag som är färdigslipade.


Här en låda med handtag som precis betsats i den vinröda nyans alla våra Skolyx-borstar görs i.

På ovanvåningen i fabriken sätts de färdiga handtagen samman med den typ av borst som ska användas. Överlägset vanligast är så klart hästhåret, som kommer från Tyskland, Kina och Sydamerika. Det är en ständig kamp att få tag på hästhår av tillräckligt bra kvalitet. Hästhår säljs i längd, där de kortare längderna på 15-20 cm består av enbart hår från manen, de på 22-33 cm är oftast en blandning av man- och svanshår, medan de längre på mellan 35-43 cm alltid består av enbart hår från hästens svans. Håret från svansen är av bättre kvalitet, lite tjockare och tåligare, och för Skolyx borstar använder vi enbart dessa. De är de som släpper minst hår, samtidigt som man ska vara medveten om att all naturlig borst alltid kommer att ha visst släpp av borst, det är bara syntetiska strån som aldrig går av. Fabriken köper in håret färdigkapat i olika längder som är anpassade för olika borsttyper.


Hästhårsborst i färdigkapade längder, som kommer ha knappt halva längden sedan på de färdiga borstarna.


Mässingsborst för mockaborstar, inplacerade i maskin.


Borsthår fästs med maskin, där de måste nitas fast precis mitt varje hål.

Förutom vilken typ av hår som används, så avgörs mycket av känslan i borsten av hur tätt borsten sitter. Om vi tar skoborstar med hästhår i vanlig standarstorlek på 17 cm, så har de enklaste varianterna 90 hål, medan vår borste har 165 hål. I en maskin viks en samling hår dubbelt runt en vajer, som sedan nitas fast mitt i varje hål. Precisionen här är A och O för att borsthåren ska sitta fast bra. Efter att håret fästs går borstarna genom maskiner som mycket noggrant kammar dem jämna och fina, förutom våra mjuka gethårsborstar som kammas för hand. Därefter klipps dem så att borstytan blir helt jämn, och borstarna är klara.

Vi är glada över att satsningen på vår egen linje högkvalitativa skoborstar, samt vår suveräna klädborste, har tagits emot så väl av er kunder, och när vi nu har ett suveränt basutbud på plats fortsätter vi att tillsammans med fabriken titta på att utveckla några nya, riktigt intressanta borstar, som vi kommer att återkomma till framöver. 


Vår gethårsborste sätts samman.


De mjuka gethårsborstarna kommer att kammas för hand, innan de klipps jämna i maskin.


Maskin för att kamma borstarna.


Våra färdiga skoborstar av olika typer.